VSR-80型便携式多功能振动时效系统
产品描述：     
该系统采用单片机数字信号处理技术，铝合金整体结构面板，所有部件镶嵌在面板内部，结构紧凑屏蔽性能好，杜绝了外来信号的干扰。9.7吋液晶操作平台可以90度方向进行调节，可调节合适操作角度。具备全自动、半自动、智能、手动、振动焊接等功能一体的多功能振动时效系统。动应力分析可在扫频及时效过程中实时动态跟踪振动加速度状态，判断振动时效工艺的实施。全智能化菜单模式设计时效工艺过程简单、实用、高效，全过程柔性控制，既节约时间又提高了系统的使用寿命。触摸屏操作可直接输入汉字、数字及英文字母编辑，时效参数图形化处理，在线显示时效a-n、a-t曲线的时效过程参数。也可通过USB接口读取振动时效曲线数据，并以报告的形式保存及打印。
系统参数：

系统功能：

系统功能介绍：
1、全自动功能：全自动功能实行一键操作，自动扫频过程中自动寻找合适的共振频率、时效、时效后扫频、自动分析时效参数变化量等全部过程，适合各种构件的振动时效工艺。该功能大大降低了由于操作失误等原因造成的质量偏差。该功能操作简单，只需要按触摸屏菜单的自动按钮即可实现全自动振动时效工艺.

2、智能功能：（1）设置、根据不同需求对其最高扫频范围进行设置，减少系统在高频运行中带来的不利影响。（2）多峰振动时效功能、该功能能对构件的多个固有频率在同一个坐标内依次进行振动时效处理，并分别进行数据采集记录、储存及数据打印。使构件达到合适的时效效果、如图（九）（3）选择任意频率时效，该功能在设置的扫频范围内出现所有的共振峰中可以任意选择一个波峰对其实施振动时效，（扫频到终止后等待选择时效波峰指令），如图（七）或者系统扫频过程中出现有效共振峰后液晶屏右侧菜单栏会展现【暂停】按键，如果不需要继续扫频按【暂停】按键，如图八，然后再按【时效】键、即可进入振动时效程序。上述三种工艺在时效结束后均自动进行时效后扫频及数据打印及USB储存。

3、手动功能：（1）模式1半自动扫频过程中可以任意停止或继续扫频，灵活性高、制定时效工艺快捷，（2）模式2手动扫频可以直接用系统手动旋钮进行手动扫频。（3）模式3机械旋钮调整频率，三种模式均可以转变自动时效工艺流程进行时效并制定完整工艺报告。

4、强震功能：强震功能是在手动扫频过程中实现的，通过对振幅的判断，随时对其时效频率进行暂停【暂停】键进行暂停，按【强振】键即可实现强震功能，可解决某些特殊构件固有频率高的问题。【选择＋】【选择－】键进行频率微调。 

5、在线调整：该功能应用在时效过程中通过液晶平台菜单键盘在线对其参数调整，也可以用数字键盘直接输入要调整的参数进行在线调整合适的时效参数，确保时效效果。

6、编辑构件名称：该功能可在时效前或时效后对其构件名称等所需信息进行编辑储存，编辑的信息会打印在打印数据曲线上。（也可以用）

7、数据储存功能：系统配饰内置热敏打印机，振动时效及相关数据可通过该打印机进行打印储存。也可以通过USB接口U盘存储。

8、工艺储存功能： 编辑构件名称对工艺进行保存，可在已存的时效工艺中快速查找选取进行振动时效工艺，大大缩短制定工艺的时间。

9、帮助功能： 帮助功能是系统的操作介绍，在操作系统中随时进行查阅。操作灵活简便，之需按液晶显示屏右侧菜单栏下方【帮助】按键，液晶显示屏会出现功能菜单/子菜单，按菜单选择所需查找资料即可

10、时效提示： 该系统设计有动应力分析功能，对其振动力自动进行分析识别，振动幅度低于时效有效范围系统会自动进行提示，并指导处理方案。

11、系统故障提示：系统发生故障、自动分析故障原因进行文字提示、并且指导处理方案。

12、激振器：激振器是该系统关键部件之一，由直流电机与偏心箱两部分组成。电机的转速范围2000-8000r/min稳频精度（r/min）±1
采用美国马丁工程公司先进技术设计，由专业电机企业生产的无槽、永磁电机，输出功率大、功耗小，适用于恶劣环境。
偏心箱采用铝合金铸造工艺，刚性强，轻便，便于现场操作。